Service Hotline: +49 861 98942 0 (MO – DO 9-16 Uhr, FR 9-13 Uhr)

Fertigung und Qualität
auf höchstem Niveau!

Auf dem neuesten Stand der Technik

Unsere Fertigung im Herzen des Chiemgaus ist auf dem aktuellsten Stand und garantiert unseren Kunden eine Vielzahl an Fertigungsoptionen zur Herstellung von CFK- und GFK Bauteile, Formen und Vorrichtungen.

Unser innovatives Team von hochmotivierten Spezialisten fertigt Faserverbundbauteile auf höchstem Qualitätsniveau mit standardisierten Prozessen nach DIN ISO 9001 und EN 9100.

Wir bringen Ihre Ideen in die Realität.

production. excellence.

Projektmanagement

Ein Ansprechpartner für das gesamte Projekt

Unser Team bietet Ihnen ein komplett durchgängiges Projektmanagement an! Dies reicht von der Angebotslegung über sämtliche Produktionsschritte bis hin zum fertigen Bauteil.

Entwicklung und Berechnung

Von der Idee bis zum fertigen Produkt

Unsere interne Konstruktions- und Entwicklungsabteilung ermöglicht uns von Anfang an auf die verschiedenen Kundenwünsche, Anforderungen und das gewünschte Design der Produkte einzugehen.

  • Fasergerechte Modell- und Formenkonstruktion
  • Entwicklung von Bauteilen und Prozessen
  • Auslegung der Laminataufbauten
  • Arbeitsvorbereitung bis zum fertigen Produkt               

Werkzeug und Vorrichtungsbau

Extern oder intern, je nach Anforderung

Ob Low-Budget für Einzelteile oder hochkomplex. Wir bieten Ihnen die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen mit langen Standzeiten.

complex. cooperation.

Fertigung

Von Einzelanfertigung bis Serienfertigung

Unsere Möglichkeiten der Fertigung sind exakt an Ihre individuellen Ansprüchen, an das Endprodukt und das Material angepasst. Durch die Kombination von Faserverbundstoffen wie Karbon, Glas, Aramid, Naturfasern mit Harzen, wie Polyester, Epoxy, Phenol, Vinylester, oder Cyanatester schaffen wir ein Produkt, das in seinen technischen und mechanischen Eigenschaften seinen Ausgangsstoffen weit überlegen ist.

Qualitätsmanagement

Ganzheitliches Managementsystem

nach DIN ISO 9001:2015 und EN 9100:2018

Die Zertifikate beziehen sich auf die Entwicklung und Fertigung von Komponenten und Baugruppen aus Composite-Materialien.

Maschineller Materialzuschnitt

2 CNC gesteuerte Schneidmaschinen

Wiederholgenauigkeit +/- 0,2 mm

Zuschnitt sämtlicher Trocken- und Prepregmaterialien

2-D Fräsen von Schäumen bis zu einer Dicke von 60 mm

Auto-Nestingprogramm für optimale Materialauslastung

Beschriftung aller Zuschnitte durch Tintenstrahldrucker

Carbon
Glasfaser
Kevlar
Naturfasern
Nomexwaben
Aluwaben
Rohacell
PVC-Schäume
Schäume
Holzkerne

Bauteilbelegung

Klassifizierter Reinraum für Struktur-, Luftfahrt- und Medizinbauteile.

Klimatisierter Fertigungsraum für Automotiv-, Sport- und Industriebauteile

Geregelte Temperatur und Luftfeuchte mit Datenlogger lückenlos rückverfolgbar

Belegeanweisung mittels Laminatbuch und Belegeprotokoll

Internes Schulungssystem

Prepreg
Nasslaminat
Vakuuminfusion
Pressen
Laminatbuch

Bauteilhärtung

Programmgesteuerte Autoklaven

Ø 2400mm | L 4500mm | 10bar | 180°C
Ø 1250mm | L 2200mm | 10 bar | 200°C
Ø 1000mm | L 2000mm | 10 bar | 200°C

Lückenlose Aufzeichnung für jedes Bauteil während des Aushärtezyklus

Validierter Härteprozess nach Luftfahrt-Spezifikation.

Autoklav
Temperofen
Zyklus

Maschinelle Endfertigung

KUKA 9-Achs Fräsroboter

Bearbeitungslänge 7000 mm

Wiederholgenauigkeit +/- 0,05 mm

10-fach Werkzeugwechsler

Offline Programmierung anhand CAD-Daten

CNC
KUKA
Step-Four

Manuelle Endfertigung

Endbearbeitungsanweisung mittels Zeichnung und Endfertigungsprotokoll

Klimatisierter Schleifraum mit spezieller Filterfunktion für manuellen Zuschnitt

Internes Schulungsprogramm

Bauteilverklebung im klimatisiertem Kleberaum

Verklebung
Schliff
Präzision
Assembly

Serienfertigung

Autarke Fertigung mit eigenem Team spezialisiert auf Serienprojekte

Versetztes Arbeitszeitmodell für optimale Prozesszeitauslastung

Unabhängige Qualitätssicherung von Anfang bis zum Ende der Prozesskette.

Oberflächenprüfung im speziellen Lichttunnel mit verschiedenen Tageslichtsimulationen

Autark
Sichtbauteile
Serie
Class-A

Qualitätssicherung

Klimatisierter Messraum

Mobiler FARO Messarm mit Scanfunktion für 3D-Vermessung und Datenrückführung

Oberflächenprüfung im Lichttunnel nach Vorgaben aus Luftfahrt- und Automobilindustrie

Zerstörende und Zerstörungsfreie (ZfP/NDT) Material-und Bauteilprüfungen mit externen Kooperationspartnern

100% Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Warenausgang der Produkte

Dokumentation nach Luftfahrt- oder Automobil-Standard (VDA)

IAQG OASIS
FAI EN 9102
VDA PPF
PPAP
IMDS
FARO Edge
CoC EN 10204

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